干式铜米机粉碎分离汽车线的铜损耗率如何
绿捷环保小型铜米机提高拆解汽车线金属回收率的有效措施
拆车线的增多，并且是一些细的、柔软的、杂乱的、拆解难度较大的杂线需要通过采用干式铜米机进行破碎回收其中的金属铜，终产出纯净的铜米颗粒及塑料颗粒。干式铜米机破碎过程中产生的铜粉少部分会夹杂在塑料颗粒中，造成拆解生产铜损失；那么如何提高干式铜米机粉碎分离汽车线的铜损耗，以及提高拆解汽车线金属回收率的有效措施有以下几点：
1、原料线经过剥线段分拣出约26%的杂铜米线，杂铜米线需要经过铜米机进行破碎分选回收铜金属。破碎分选产出的产品包括杂铜米、塑米、浮料、底料等，破碎分选过程是容易造成铜损失的一个生产环节，电线粉碎分离机多少钱，因此生产过程的管控尤为重要。
2、在生产过程中要督促操作人员及时打磨刀具、更换筛网等易损件；破碎分选不彻底的铜米线、塑米必须重新回破、分选等。由于塑米、浮料、底泥等副产品容易夹带铜粉、铜丝造成铜损失，新型电线粉碎分离机，因此对破碎段这几类副产品进行定时和随机含铜量检验考核是减少铜损失的关键。
2.由于细小铜线需通过二次破碎，并利用比重差将铜金属与塑料外皮进行分离，而细小铜线相对较轻，分离效果较差，可增加静电分离机双重分选效果更好。废电线电缆拆解产出的铜产品包括光亮铜、镀锡铜、漆包铜、杂铜米等，必须依据铜产品含铜品位进行分类销售，否则也会造成销售铜损失。
细小铜线混杂量低的原料使用绿捷小型铜米机拆解铜金属回收率也在大幅度提升。
全自动干式铜米机生产线自动上料，自动分选
全自动铜米机又叫PLC全自动干式铜米机，设备是通过破碎、气流分选、比重分选将金属与塑料线皮分离。全自动铜米机采用干式循环水冷工艺分离技术，解决了废旧电线电缆的回收处理，将铜与塑料同时分离。全自动干式铜米机不仅在分选性能方面突出，在驱动方式，环保方面也有不俗的表现。
全自动铜米机生产线产量2000kg/h，设备有一台破碎、比重分选、2条皮带输送、两台粉尘装置，一台控制柜构成。全线生产实现自动上料，福州电线粉碎分离机，自动分选，操作简便。
全自动铜米机性能功效
1、全自动铜米机连接尺度与意大利多数商品一致，商品性能安稳；
2、构造紧凑，装置便利；
3、输出轴供给多元化选择，能够规划为一体式齿轮；
4、输出端选用加强型轴承，大大提高寿数；
全自动铜米机的电机带齿轮驱动
1、全自动铜米机采用行星齿轮减速机带齿轮驱动，主轴间差速工作；
2、电器部分采西门子PLC控制，铜线粉碎分离机，具有自动检测过载维护等功用。
小型铜米机废旧电线缆的回收粉碎设备技术知识，设备不大构造确实很复杂，绿捷环保干式小型铜米机2019全新破碎分离装置：
1、操作台；2、电箱；
3、分离装置；31、储料仓；32、出铜口 ；33、出塑料口 ；
4、破碎装置；41、出料口 ；42、进料口 ；
5、集尘器；51、集尘吸口 ；511、分离吸尘口 ；512、破碎吸尘口
6、输送装置；61、输送架；62、输送带；63、支架；64、吸铁机构；
7、破碎主机水冷却装置。
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